お問い合わせ
「クリーニングに関連したスジ」の主なチェックポイントとは
Jet Pressでは、図1で示したように、プリントヘッドの表面を、洗浄液で濡らしたウェブ（布）を用いて払拭するクリーニング方式を採用しています。
下の表１は、Jet Pressの開発中に実際に用いた「クリーニングに関連するスジ事象についての主なチェックポイント」です。前回の記事と同様に4W/1Hの形式で整理しました。
クリーニングに関連したスジのチェックでは、特に「What」「When」「Who」の3つが重要になります。なぜなら、クリーニングに関連したスジは、この3つに特徴があることが多いからです。
それでは、Jet Press開発で実際にあった不具合事例と、その対策アプローチの仕方を見てみましょう。
この事例では、クリーニング後に（When）、インク流路に沿ったノズル（Who）で、印刷物にスジ（What）が発生しています。（図2）
この場合は、流路に沿って移動する異物、例えば、ノズルからプリントヘッド内部に侵入した気泡などの影響が考えられます。(図3 参照)
今回のケースの場合、クリーニング後に発生していることから、クリーニング時にプリントヘッドのノズル面に不適切な状態で触れたことで、不吐が発生してしまったと推察できます。
対策としては、クリーニング時の背圧(メニスカスの引き込み状態)を調整し、クリーニング時に気泡をノズル内に引き込みしにくくするなどの工夫をすることで、不具合を特定・解消できることがあります。
しかしながら、単純に背圧の絶対値を小さくすればよいというわけでもなく、背圧の絶対値を小さくしすぎると、今度は、ノズル面からインクを引き出しやすくなるなどのドローバックがあるため、背圧の調整にはヘッドクリーニング方法と組み合わせたさまざまな試行錯誤が必要になります。
この例は、一見、単純にも見えますが、特定の流路に沿ったノズルで発生している原因を突き止め、実際に解析するには多くの仮説の検証が必要だということはご理解いただけると思います。
またこうした不具合をなくすには「クリーニング方法の最適化」が有効ですが、これも容易なことではありません。
ウェブの工夫など、クリーニング方法の最適化には数年を費やしました
Jet Pressで使用しているウェブは、Jet Press専用のものであり、繊維の選定や繊維の開線具合など、さまざまな工夫を施しています。ウェブとの組み合わせも含めて、さまざまなパラメーターを最適化するのに数年の開発期間が掛かりました。そのノウハウは、インクジェットコンポーネント「Samba JPC」にも余すことなく生かしています。
Jet Press開発を通じ、原因特定から対策までの幅広い知見やデータ解析の技術を蓄積している富士フイルムでは、プリンターを開発する皆様の開発をサポートし、インクジェット業界の発展に貢献することができると考えています。今後、このシリーズでも「スジ・ムラ」をはじめとする具体的なトラブルを取り上げ、その原因と対策例についてご紹介していきます。ぜひご期待ください。
また、スジ・ムラに関するご質問、ご相談がございましたら、下記お問い合わせフォームよりお気軽にご連絡ください。
1200dpiの高解像度デジタル印刷機開発にスピード革新を起こすインクジェットコンポーネント「Samba JPC」
世界で評価される「Jet Press」の技術ノウハウを凝縮。1200dpiインクジェットプリンター開発に立ちはだかる膨大な課題を解決し、期間・コストを大幅に削減、出力安定性に優れたシステムの実現を強力にサポートします。
